Hot Chamber Die-Casting Machine is 'n gewone metaal-giet-toerusting wat wyd gebruik word in die vervaardiging van verskillende metaalonderdele en -produkte . In die proses van warm kamer wat die gietvorming gebruik, is die inspuitingstadium 'n belangrike stap, maar soms kan daar probleme wees met drukval tydens inspuiting, wat die produksie-doeltreffendheid en die kwaliteit van die produk beïnvloed . wat die rede is vir die drukval tydens die besetting van die hot chamber-cast? Die volgende sal algemene redes vir drukval tydens inspuiting . ondersoek
1. Spuitstukblokkering: Die spuitkop is 'n sleutelkomponent wat gesmelte metaal in die vormholte . inspuit as die spuitstuk geblokkeer of beskadig is, sal dit die gladde vloei van metaalvloeistof beïnvloed, wat lei tot onvoldoende inspuitdruk .
2. oliedrukprobleem: Die inspuitproses benodig 'n sekere hoeveelheid oliedruk om die metaalvloeistof in die vormholte te druk . As daar 'n fout in die hidrouliese stelsel is en die oliedruk onstabiel is, kan dit veroorsaak dat die druk daal .
3. Temperatuur-onstabiliteit: die temperatuurbeheer van die warmkamer Die-gietmasjien is van uiterste belang vir die inspuitproses . As die temperatuur onstabiel is of onbehoorlik stel, kan dit lei tot veranderinge in die viskositeit van die gesamentlike metaal, wat die stabiliteit van die inspuiting kan veroorsaak, en dit kan selfs die drukval tydens inspuiting veroorsaak .}
4. vormprobleem: die ontwerp- en vervaardigingsgehalte van die vorm hou direk verband met die stabiliteit van die inspuitproses . As die vormholte onvoldoende is of die vormopening en sluiting nie glad is nie, kan dit lei tot onstabiele inspuiting .
5. Onvoldoende metaalvloeistof: die inspuitproses benodig 'n sekere hoeveelheid metaalvloeistof . As die metaalvloeistof onvoldoende is, sal dit lei tot onvoldoende inspuiting en die vulling van die produk . beïnvloed
6. Onbehoorlike inspuitspoed: Die instelling van die inspuitspoed is baie belangrik vir inspuitingsbeheer . As die inspuitspoed te vinnig of te stadig is, kan dit lei tot onakkurate inspuitingskontrole en die kwaliteit van die finale produk . beïnvloed
