Die gietmasjiene is belangrike toerusting vir die vervaardiging van die gietstukke, en die kwaliteit daarvan het 'n beduidende impak op die vorming en uitvoering van die gietstukke . om te verseker dat die kwaliteit van die toerusting gekwalifiseer is, 'n reeks inspeksies en toetse word benodig . Hoe om na te gaan of die kwaliteit van die gietmasjien gekwalifiseer is? Hieronder sal 'n paar algemeen gebruikte metodes en stappe . bekendstel
Kyk of die voorkoms van die gietmasjien ongeskonde is en of daar voor die hand liggende defekte soos vervorming, skade of krake is . terselfdertyd nodig is, is dit ook nodig om na te gaan of die verbindings van sleutelkomponente soos vorms, drukstelsels, smeerstelsels, ens.
Voer prestasietoetsing uit . insluitend die volgende aspekte:
1. Druktoetsing: Gebruik 'n drukmeter of sensor om te toets of die drukuitset van die gietmasjien aan die ontwerpvereistes voldoen . deur druk op die gespesifiseerde waarde toe te pas, let op of die lesing op die drukmeter stabiel is en dit opneem vir vergelyking .
2. Snelheidstoets: toets of die openings- en sluitingsnelheid, spuitsnelheid, ens. . van die matrijsmasjien aan die ontwerpvereistes voldoen . deur die ooreenstemmende parameters in te stel en waar te neem of die snelheid tydens die werklike bewerking ooreenstem met die vasgestelde waarde .}
3. Beheerstelseltoetsing: Toets of die beheerstelsel van die toerusting buigsaam en betroubaar is . Toets of verskillende funksies normaal werk deur die bedieningspaneel of rekenaar -koppelvlak te bedryf, soos die opening en sluiting van vorm, spuit, verkoeling, ens. .
4. Temperatuurtoets: toets of die verwarmingstelsel of verkoelingstelsel van die toerusting normaalweg werk . deur temperatuurwaardes in te stel en temperatuurveranderings tydens werklike verhittings- of verkoelingsprosesse in te stel, verseker die akkuraatheid van temperatuurbeheer en stabiliteit .
