Instandhouding en versorging van die-gietmasjien sluit hoofsaaklik drie aspekte in: meganies, hidroulies en elektries.
Eerstens, die werking van 'n matrys-gietmasjien maak staat op die beheer van verskeie solenoïedkleppe om die rigting van die drukolie in die pypleidings van elke aandrywer te verander, wat veroorsaak dat die matrys-gietmasjien 'n reeks aksies uitvoer, insluitend die sluiting van die vorm, inspuiting, vormopening, spilrotasie, hamerterugvoer, en werkende uitwerping, wat dus 'n werkende hamer vorm. Om die behoorlike funksionering van die gietmasjien te verseker, is dit noodsaaklik om masjienonderhoud en -versorging te prioritiseer om normale produksie te verseker en die masjien se lewensduur te verleng. Instandhouding en versorging van die-gietmasjien word oor die algemeen in inspeksieskedules verdeel. Elke giet--gietaanleg stel daaglikse en skofinspeksies op gebaseer op sy spesifieke behoeftes. Daaglikse, weeklikse en semi--jaarlikse inspeksies is ook beskikbaar.
Daaglikse inspeksies sluit in: kontrolering van die oliepomp vir behoorlike werking, enige onbedoelde geluide, die olievlak onder die peilstok, die olietemperatuur, die oliekleur, die seël van die olietenkdop, die hidrouliese stelsel vir lekkasies, los oliepype en lasse, los uitkernboutmoere, en behoorlike smering van alle smeerpunte. Kontroleer die werking en styfheid van die reisskakelaar en die masjien se monteermoere, waarneming van die stikstofdruk in die akkumulator, die verskillende drukke in die hidrouliese stelsel, die verkoelingstelsel en alle masjienbedrywighede.
Weeklikse inspeksies sluit in: die verwydering van legeringsslak uit die olietenks se stroppe, uitkernboute en elmboë; kontrolering van die montering en werking van alle olieklepspoele; kontrolering van die olievlak; en die akkumulator te inspekteer vir olie- en stikstoflekkasies. Semi-jaarlikse inspeksies sluit in: skoonmaak of vervanging van die filterelement; kontrolering van die spelings tussen die middelplaat, kernbout en leibus; en die glyhoogte aan te pas. Kontroleer alle elektriese komponente, maak enige los verbindings vas, en inspekteer die smeerpomp en smeerstelsel.
Tweedens word die-gietmasjienfoute hoofsaaklik veroorsaak deur wanfunksies in die elektriese en hidrouliese stelsels. Mislukkings wat deur meganiese skade veroorsaak word, is relatief maklik om te diagnoseer en uit te skakel.
Elektriese onderbrekings word dikwels veroorsaak deur verbrande isolasie in motorrelais of solenoïdekleppe, beskadigde kontakte, geblaasde versmeltings, en los of ontkoppelde verbindings tussen elektriese stroombane en komponente. Hidrouliese stelselfoute kan deur 'n verskeidenheid faktore veroorsaak word, en elektriese en hidrouliese stelselfoute is dikwels verweef. Daarom is noukeurige waarneming, deeglike inspeksie en gedetailleerde ontleding nodig om die oorsaak van die mislukking te bepaal.
Die-gietmasjieninspeksiemetodes sluit visuele inspeksie, ouditiewe inspeksie, aanraking en reuk in. Deur die mislukking van die-gietmasjien te ontleed, kan dit help om die simptome en ligging van die fout te bepaal, sowel as die moontlike oorsaak.
Visuele inspeksie behels om waar te neem of die masjien se werking glad en stabiel is, en om te onderskei tussen elektriese, meganiese of hidrouliese foute. Dit behels ook die nagaan van lekkasies, normale drukmeterlesings en skrape. Diagram interpretasie vereis vaardigheid; 'n stroombaandiagram kan in verskeie afdelings verdeel word. Byvoorbeeld, die stroombaandiagram van 'n die-gietmasjien kan in hoë-spanning- en lae-spanningsafdelings verdeel word. Die hoë-spanningsgedeelte kan verder verdeel word in die hoofstroombaan en beheerkring. Die lae-spanningsafdeling kan ook in die kragtoevoer-, PLC-invoer- en PLC-uitsetafdelings verdeel word.
Luister behels om noukeurig te luister om te kyk vir normale bedryfsklanke en ongewone harde geluide of vibrasies terwyl die gietmasjien in werking is. Om te luister vir enige geringe olielekkasies tydens werking is ook nuttig. Byvoorbeeld, as die suier van die olieterugpatroonklep in die inspuitafdeling vas is, gebruik 'n plat-lem of Phillips-skroewedraaier om teen die klepdeksel te druk. Plaas jou oor tydens die inspuiting teen die skroewedraaierhandvatsel om olielekkasie op te spoor.
Om aan te raak, behels die nagaan vir abnormale temperature, olietemperatuur en solenoïede, en na te gaan vir oormatige temperatuurstyging.
Reuk: Wanneer die toerusting 'n elektriese fout teëkom, ruik die elektriese komponente vir tekens van brand of ander reuke.
Kortom, die instandhouding van-gietmasjiene is 'n sistematiese en omvattende proses wat beide begrip en bemeestering van elektriese masjinerie vereis. Solank ons instandhoudingspersoneel ywerig en verantwoordelik studeer, kan hulle vinnig gekwalifiseerde instandhoudingspersoneel word.
